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    新聞資訊

    聚氨酯的RIM成型工藝

    RIM工藝,是一種低壓灌注成型工藝是手板模型加工方法之一,是種非常靈活的塑料成型工藝,以其投資成本低、生產方式靈活的特點而在汽車零部件生產中得到了廣泛應用。


    RIM是最早自1975年以來國外快速發展起來的一項塑料加工新技術。成型過程中有化學反應,所用原料不是聚合物,而是將兩種或兩種以上液態單體或預聚物,以一定比例分別加到混合頭中,在加壓下混合均勻,立即注射到閉合模具中,在模具內聚合固化,定型成制品。由于所用原料是液體,用較小壓力即能快速充滿模腔,所以降低了合模力和模具造價,特別適用于生產大面積制件。

    聚氨酯的RIM工藝制品廣泛應用于汽車零部件的制造(汽車儀表板、保險桿、方向盤和車身件的制造)、飛機、電子、油田開發、農機制造、醫療器械、家用電器、家具、娛樂用品、制鞋等各個行業。

    RIM制作工藝有哪些特點/優點:
    1、降低您的模具成本
    2、更輕巧
    3、廣泛的物理特性
    4、更高的比強度
    5、設計更加自由
    6、沒有縮痕
    7、改善或減少二次加工

    由于聚氨酯對金屬等材料的黏附性較強,生產聚氨酯模塑制品時, 制品從模具中的移出是一個重要關鍵,為保證制品從模具中順利移出,常用的辦法是使用外脫模劑。

    阿米諾新化學科技有限公司,專業供應聚氨酯脫模劑,用于鞋底成脫模劑,還有軟泡,硬泡,仿木家具,自結皮,車頂模,坐墊,保溫板,汽車方向盤,儀表盤,彈性體膠輪膠輥等等。

    PU-3034,自結皮油性脫模劑乳液是氟改性甲基硅氧烷樹脂的非離子乳液。主要適用于汽車自結皮啞光制品、汽車內飾儀表盤、扶手、方向盤等。

    使用方法:
    PU自結皮油性脫模劑乳液主要用作啞光自結皮汽車零部件的脫模,建議用白電油或汽油稀釋20倍后使用,用在普通橡膠件上時。稀釋倍數在30倍左右。本品用于自結皮制品脫模時,可達到略啞光的效果,制品表面干爽、光滑。手感獨特。

    產品特點:
    1.環保健康,高溫時不產生濃烈氣味
    2.脫模性能出色,模具無堆積
    3.產品結皮光滑,不影響后加工
    4.稀釋比高,經濟性能好

    聚氨酯反應注射成型RIM工藝將液體狀的高活性反應物料在高壓下同時噴射人混合室,瞬間混合均勻,隨之注入模腔中迅速反應得到模制品。要求液體原料黏度低、流動性好、反應性高。

    反應注射成型工藝之所以得到如此迅速發展,與其本身具有眾多的優點密切相關。RIM聚氨酯工藝具有以下優點。
    (1)成型壓力低,成本效率好
    (2)能耗小
    (3)自動化程度高
    (4)生產周期短
    (5)配方選擇的自由度大,可制造復雜部件

    目前,聚氨酯RIM工藝已經相對成熟,但是在聚氨酯制品脫模方面,國家的政策要求,環保無污染,是對企業制作和脫模劑的選擇,如果您需要環保型脫模劑,可以百度搜索“阿米諾新化學”,至今有15年的歷史,一直從事脫模劑的研發和使用,為廠家解決脫模問題。
     

     
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