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    新聞資訊

    橡膠脫模劑資料和配方

    脫模劑,別名:隔離劑,也算是潤滑劑。橡膠脫模劑就是一種用于橡膠制品生產中不易燃,讓產品外表面光亮美觀,內表面平整,無缺陷的有機脫模劑。


    橡膠脫模劑的配方組成,主要是有機硅和有機溶劑,如果閃電在40-70℃之間,芳烴含量小于3%,烯烴含量小于1%的飽和鏈烷烴作為溶劑,如果閃電在45-60℃之間,芳烴含量小于1%,烯烴含量小于0.5%。主要脫模劑成分為硅橡膠,飽和鏈烷烴與硅橡膠的重量比在15:1至40:1之間。后者的重量比最佳在19:1至21:1之間。
    總結一下:脫模劑配方沒有固定或者同一個標準,這要根據產品制品的特性和需要,以及生產設備,生產工藝,不同材料,不同大小,厚度以及外觀要求來綜合決定脫模劑配方和比例。

    橡膠脫模劑分為:
    1、無機化合物-滑石粉,云母粉
    2、有機化合物-有機酸皂類,碳氫化合物
    3、高聚合物-硅橡膠,硅油,硅脂

    不過一個好的/優質甚至理想的橡膠脫模劑,應該具有一下特點:

    1、潤滑性能好,隔離效率高
    2、熱穩定性好,不腐蝕模具表面,在模具表面不殘留分解物質
    3、保證制品產品具有良好的外觀和耐老化性能,不損壞制品的色澤
    4、無毒性,無污染環境,不排除有毒氣體,煙霧和氣味小。

    橡膠脫模劑的作用:
    在生產過程中,將脫模劑噴涂在模具內,脫模劑可以防止在橡膠硫化工序中橡膠材料和模具、橡膠材料和風胎之間的粘結。保證硫化產品質量,使硫化產品與模具及產品和風胎易于分離和剝離。
    比如:在輪胎外胎硫化操作中,先將風胎上噴上脫模劑,然后將硫化的生胎置于加熱至一定溫度的金屬模和風胎之間,并向風胎內充入壓縮空氣,在一定壓力下維持一段時間,使其硫化,在硫化過程中,脫模劑受熱揮發逸如金屬模內,硫化完畢,就能容易的將外胎連同風胎一起從金屬模中取出。也容易將風胎從外胎中玻璃,這就是脫模劑的使用過程,以及橡膠輪胎的制作過程。

    【阿米諾脫模劑】,專業的脫模劑生產廠家,下面介紹橡膠脫模劑,特別是在輪胎制作時使用的脫模劑。

    INNER-33T輪胎隔離劑是種水基環保脫模劑,不含有害物質,主要適用于各種輪胎的表面成型脫模,性能優越,耐高溫,不易分解,不轉移于產品上,產品光滑成型好,不影響后加工處理。

    COVER-22T輪胎外胎脫模劑是種水基環保脫模劑,不含有害物質,主要適用于各種輪胎外胎的表面成型脫模,性能優越,耐高溫,不易分解,不轉移于產品上,產品光滑成型好,不影響后加工處理。

    INNER-55T輪胎內胎脫模劑是一種持久、易用的乳液型內胎脫模劑,專為輪胎硫化所用的丁基橡膠氣囊而設計。為黑色液體,能夠固化成透明光滑的涂層,從而提供出眾的潤滑和離型性能。

    如果還有不了解的地方,可直接咨詢:“廣東阿米諾新化學科技有限公司”,提供免費樣品測試,并有專業的技術員為您指導。
     

     
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