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    新聞資訊

    簡單介紹壓鑄制造流程和注意事項

    壓鑄可以理解成壓力鑄造,是一種將熔融合金液注入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

    壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可。

    同樣在壓鑄模具成型中,還有很多注意地方,模具設計的是否合理,通道合理設計,有助于壓鑄件的成型,在將液態金屬液通過壓力注入模具成型前,需要在模具內噴涂脫模劑,或者叫離型劑,脫模劑不僅有助于壓鑄件的成型,也可以保護模具,好的脫模劑具有耐高溫,耐沖擊,很好的潤滑,良好的冷卻性,有效的將模具和壓鑄件隔離開,成型后容易從模具中取出壓鑄件。

    對于壓鑄制造的流程和注意事項,只能大概的講,因為每個細節都很重要,都會導致生產產品的質量,好壞和合格率。

    下面介紹壓鑄制造流程和該注意的地方:

    1.開動電動機前,首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置,待電動機正常運轉后,再放開泄壓閥柄。
    2.壓射前一定要把模型先加熱到規定的溫度,然后才可以壓入金屬溶液。
    3.同時也要準備好壓鑄模具,安裝好,調試好,然后噴上脫模劑,一般都是采用自動噴涂,所以要先將自動噴壺按照好,并調試好脫模劑(脫模劑一般購買的是原液,需要通過稀釋后,才可使用)。
    4.模具分型面接觸處與澆口處,應使用防護擋板,操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人。
    5.禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過設備運行規定溫度時,應用水冷卻。
    6.從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時,應使用工具。取下鑄件后,應及時清除鑄型上和通氣孔內粘附的金屬殘屑。
    7.工作完畢時,必須停住油泵,關閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者,應關閉電源,停止保溫爐上的通風設備。
    8.取出壓鑄件后,需要進行清洗,然后切割多余的邊料,然后打磨,如果后續要對表面處理,打磨后再清洗一次。

    對于壓鑄制造,不同的材料,有不同的注意事項,主要是溫度,還有材料的特性。

    對于壓鑄脫模劑,我們公司是專業生產和研發脫模劑,不僅有壓鑄脫模劑,還有金屬脫模劑,用于鍛造,鑄造,冷擠壓,熱擠壓,銅澆鑄等,還有聚氨酯脫模劑,聚氨酯鞋底,PU鞋底,汽車坐墊;還有復合材料,碳纖維/環氧樹脂脫模劑,玻璃鋼,塑料,混凝土等脫模劑。

    壓鑄脫模劑:鋁合金、鎂合金、鋅合金脫模劑,純鋁、銅脫模劑,無硅鋁合金脫模劑,石墨、陽極脫模劑。
    壓鑄脫模劑,模具壓鑄提供高效,環保,水性的脫模劑;無積碳,不發黑,無水紋,好脫模,配比高。
     

     
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